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薄壁軸承選擇材料時需要注意的因素薄壁軸承的作用是將回轉體隔開一定的距離，防止回轉體落入滾動軸承內，正確對待和控制回轉體轉動。銑削薄壁軸承可分為金屬型和實芯型。在運轉過程中，滾動摩擦會引起發熱和損壞，特別是在高速運轉的情況下，摩擦損傷和發熱會加重，更嚴重的時候會增加損壞。它會導致滾動軸承著火、開裂，導致失效。 其中，薄壁軸承的損壞占了無效方法的絕大多數。球軸承損壞的原因中，球軸承材料的質量是關鍵原因之一。因此，要求原材料應盡可能具有以下特性：。 1. 具有穩定的抗壓強度和塑性變形，能承受一定的載荷和沖擊力，具有良好的塑性變形和彎曲應變。 2. 與回轉體的摩擦力小，耐磨性好。 3. 傳熱系數應盡可能高。 4. 所占比例較小，熱膨脹系數與倒置式相似。 5. 由于鋼框架結構的維護通常比較復雜，因此要求所用材料具有高質量的制造性能。 6. 金屬材料模具成形的原材料必須具有高質量的塑性變形和塑性。 7. 該材料具有高品質的光纖激光切割性能。 8. 鋁合金鑄件的原材料規定了高質量的鍛造特性。 9. 薄壁軸承的引進成型原材料必須具有高質量的引進性能。 實上，薄壁軸承也可以進行涂層處理，以改善內部配合，達到所需的運行特性。與許多傳統的不銹鋼不同，涂層在壓力下不會剝落或剝落，從而保持耐腐蝕性并減少損壞。涂層的性能已在關鍵的國防、航空航天和航天應用中得到證明。 |
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