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薄壁軸承鋼熱處理新工藝薄壁軸承鋼熱處理新工藝 奧氏體單相區軋制工藝； 精軋控制在奧氏體單相區內軋制。為最基礎的軋制工藝，軋后產品性能一般，均需要做后期熱處理。 奧氏體區和奧氏體與碳化物兩項區熱軋工藝；在奧氏體和鐵素共同存在的Ar3～Ar1溫度范圍內進行的控制軋制。在兩相區控軋的目的是為了獲得更加微細的組織，以便在保證低溫韌性不降低或稍有降低的前提下，使鋼的強度、特別是屈服強度大幅度地提高 熱軋和在線球化退火相結合的生產工藝；指紅熱的鋼坯在單相區或兩相區軋制后直接進行球化退火的軋制工藝。此工藝直接利用軋后成品的余溫配合適當的冷卻工藝，可得到較為理想的性能，且可節約能源，提高生產效率。 低溫加熱軋制工藝；低溫軋制就是將鋼坯加熱到低于常規加熱溫度，在低于常規熱軋溫度下進行的軋制，更確切的說就是中溫軋制，主要目的是降低坯料加熱所需能耗，減少金屬燒損，降低輥耗，提高產品表面質量，細化晶粒，從而改善產品的性能，可代替部分產品德熱處理工藝。 上一篇薄壁軸承鋼冷變形工藝下一篇薄壁軸承鋼的低倍組織 |
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